볼트와 너트의 정확한 조임을위한 핵심 도구로서, 설계 및 작동 원리 토크 렌치 정밀한 토크 제어의 핵심 수요를 중심으로합니다. 토크 렌치의 성능 장점을 완전히 플레이하고 조립 품질 및 장비 안전을 보장하려면 도구 자체의 기술적 특성에 따라 다릅니다. 운영자는 엄격한 사용 사양을 따르고 과학적으로 합리적으로 모델을 선택하고 완전한 교정 및 유지 보수 메커니즘을 설정해야합니다.
사용하기 전에 운영자는 장비 어셈블리 도면 또는 유지 보수 매뉴얼의 토크 매개 변수에 대한 특정 요구 사항을 완전히 이해해야합니다. 이 파라미터는 기계적 특성, 구조 설계 및 커넥터 재료의 작업 조건과 같은 여러 요인을 기반으로 결정됩니다. 항공 우주 분야에서 티타늄 합금으로 만든 커넥터는 토크 정확도에 대한 요구 사항이 매우 높으며 작은 오류조차도 항공기의 구조적 강도에 영향을 줄 수 있습니다. 자동차 엔진의 조립에서, 다른 부품의 볼트마다 다른 힘으로 인해 토크 값이 다릅니다. 작동 중에 토크 렌치가 불일치 한 인터페이스 크기로 인해 미끄러짐 또는 고르지 않은 힘을 피하기 위해 볼트 및 너트의 사양과 호환되어 토크 전송의 정확도에 영향을 미칩니다. 충격에 의해 생성 된 순간 피크 토크가 설정 값을 훨씬 초과하여 커넥터의 변형 또는 파손을 유발할 수 있기 때문에 순간 충격 하중을 피하기 위해 힘 적용 프로세스는 안정적이고 균일해야합니다.
다양한 유형의 토크 렌치는 측정 원리, 정확도 수준 및 기능적 특성에 상당한 차이가 있습니다. 간단하고 직관적 인 "클릭 클릭"프롬프트 기능을 갖춘 사전 설정 토크 렌치는 비교적 정확도가 낮고 토크가 자동차 섀시의 기존 부분 강화와 같은 표준을 충족하는지 여부를 신속하게 결정 해야하는 시나리오에 적합합니다. 디지털 토크 렌치는 고정밀 센서 및 지능형 데이터 처리 시스템에 의존하여 토크 값을 실시간으로 정확하게 표시하고 데이터 저장 및 기타 기능도 있습니다. 이들은 종종 항공기 엔진 및 매우 높은 토크 정확도 및 데이터 추적 성이 필요한 정밀 기기와 같은 조립 작업에 사용됩니다. 다이얼 토크 렌치는 구조와 비용 효율적으로 간단하며 일반 장비 유지 보수, 소규모 기계 제조 및 기타 분야에서 역할을합니다. 선택할 때 토크 범위가 작동 요구 사항을 포함하는지 여부를 고려할뿐만 아니라 운영 환경 요소를 결합해야합니다.
토크 렌치를 장기간 사용하는 동안, 탄성 요소, 센서 및 기타 주요 구성 요소는 빈번한 힘으로 인해 피로가됩니다. 또한 환경 온도 및 습도의 변화, 기계적 진동 등과 같은 요인으로 인해 측정 정확도가 점차 감소합니다. 정기적 인 교정이 필수적입니다. 고분비 토크 표준을 참조로 사용하여 전문적인 대도체 환경에서 교정을 수행해야합니다. 표준과 토크 렌치의 측정 결과를 비교함으로써 편차가 수정됩니다. 교정주기는 사용 빈도 및 작동 요구 사항에 따라 합리적으로 설정해야합니다. 자주 사용되는 도구의 경우 3-6 개월마다 한 번씩 교정하는 것이 좋습니다. 고정밀 작동 시나리오에 사용되는 토크 렌치의 경우 교정주기가 매월 또는 주별로 단축 될 수 있습니다. 일일 유지 보수도 마찬가지로 중요합니다. 각각의 사용 후, 렌치 표면의 오일, 금속 파편 및 기타 불순물은 시간이 지남에 따라 청소되어 내부로 들어가서 기계적 구조의 정상적인 작동에 영향을 미치지 않아야한다. 저장할 때, 사전 설정 토크 렌치의 스프링은 장기 압력으로 인해 스프링이 플라스틱으로 변형되는 것을 방지하기 위해 편안한 상태로 방출해야합니다. 디지털 토크 렌치의 경우 데이터 표시가 정상인지 확인하려면 배터리 전원 및 디스플레이 상태를 정기적으로 확인해야합니다.