산업 제조 분야에서 토크 제어는 제품 품질과 안전을 보장하는 핵심 링크입니다. 자동차 제조업의 엔진 어셈블리 및 전송이든 항공 우주 분야의 부품의 정확한 연결 또는 건설 산업의 강철 구조의 강화 여부에 관계없이 정확한 토크 제어가 필요합니다. 고급 토크 측정 및 제어 도구로서, 디지털 디스플레이 토크 렌치는 높은 정밀도, 가독성 및 편리한 데이터 기록 기능으로 인해 이러한 필드에서 널리 사용되었습니다.
토크 센서는 디지털 디스플레이 토크 렌치의 핵심 구성 요소입니다. 일반적인 토크 센서는 스트레인 게이지 기술 또는 자기 센서 기술을 사용합니다. 스트레인 게이지 기술 페이스트는 탄성 요소에 스트레인 게이지를합니다. 토크가 탄성 요소에 작용하면 변형 게이지는 변형을 생성하고 저항 값이 그에 따라 변합니다. 토크는 저항 값의 변화를 측정하여 계산할 수 있습니다. 자기 센서 기술은 토크 하에서 자기 재료의 자기 특성의 변화를 사용하여 토크를 측정합니다. 이 센서는 선형성과 감도가 우수하며 적용된 토크를 전기 신호로 정확하게 변환 할 수있어 후속 토크 계산에 대한 정확한 기본 데이터를 제공합니다.
디지털 디스플레이 토크 렌치의 제어 센터로서 마이크로 프로세서는 토크 센서에 의해 전송되는 전기 신호를 수신하고 프로세스를 계산합니다. 고급 디지털 처리 기술을 사용하여 실제 토크 값을 빠르고 정확하게 얻습니다. 마이크로 프로세서는 또한 렌치 스위치, 모드 스위칭, 토크 설정 및 기타 기능을 제어 할 책임이 있습니다. 마이크로 프로세서의 프로그래밍 및 최적화를 통해 다양한 애플리케이션 시나리오의 요구를 충족시키기 위해 실시간 추적 모드, 피크 홀드 모드 등과 같은 다양한 토크 측정 및 제어 모드를 실현할 수 있습니다.
디지털 디스플레이 토크 렌치에는 일반적으로 실시간 토크 값을 직관적으로 표시 할 수있는 액정 디스플레이 (LCD)가 장착되어 있습니다. 전통적인 포인터 토크 렌치와 비교할 때 디지털 디스플레이는 정확도와 가독성이 높습니다. 디지털 디스플레이는 인간의 읽기 오류를 피하고 연산자가 토크 크기를 명확하게 이해하고 토크 컨트롤의 정확성을 보장 할 수 있도록하는 몇 가지 소수점까지 정확할 수 있습니다.
다양한 산업 및 응용 시나리오의 요구를 충족시키기 위해 디지털 디스플레이 토크 렌치는 Newton Meter (N · M), 파운드 포스 풋 (LBF · FT), 인치 파운드 힘 (· LB) 등의 여러 토크 장치의 자동 변환 기능을 갖습니다. 작업자는 실제 상황에 따라 적절한 토크 장치를 선택할 수 있습니다. 이 기능의 실현은 마이크로 프로세서의 강력한 컴퓨팅 성능 및 소프트웨어 알고리즘에 따라 다른 장치 간의 정확한 변환을 보장합니다.
사전 설정 경보 기능은 디지털 디스플레이 토크 렌치가 고정밀 토크 제어를 달성하기위한 중요한 보장입니다. 볼트 또는 너트를 조기 전에 연산자는 필요한 토크 값을 사전 설정할 수 있습니다. 조임 과정에서 토크가 사전 설정 값에 도달하면 렌치는 가청 및 시각적 경보 신호를 보내 연산자가 힘을 정지하도록 상기시킵니다. 이 기능은 효과적으로 극복 또는 불충분 한 것을 방지하여 각 패스너의 토크 값이 정확한 요구 사항을 충족하도록합니다.
피크 홀드 기능은 조임 과정에서 최대 토크 값을 기록 할 수 있습니다. 힘 적용 프로세스 동안, 조임 토크가 증가함에 따라 표시된 값이 증가합니다. 힘 적용이 중지 된 후, 표시된 값은 힘 적용이 중지되기 전에 최대 토크 값입니다. 연산자는 토크 값의 크기를 확인하고 조임 프로세스의 후속 분석 및 평가를 위해이 토크 값을 저장할 수 있습니다. 이것은 생산 공정의 품질 관리 및 추적성에 큰 의미가 있습니다.
디지털 디스플레이 토크 렌치 토크 측정 데이터를 기록 할 수 있으며 데이터 저장 및 전송 기능이 있습니다. 일정량의 토크 값 데이터를 저장하고 양방향 RS232 직렬 인터페이스 또는 기타 데이터 전송 방법을 통해 컴퓨터에 데이터를 업로드 할 수 있습니다. 운영자와 검사관은 기록 된 데이터를 쉽게보고, 처리, 분석, 백업 및 인쇄하여 패스너 예압 및 측정 프로세스의 효과적인 제어 및 품질 보증을 달성 할 수 있습니다.
자동차 제조 공정에서 엔진, 변속기, 섀시 및 타이어와 같은 구성 요소의 조여, 분해 및 조정에는 토크의 정확한 제어가 필요합니다. 디지털 디스플레이 토크 렌치는 각 패스너의 토크 값이 정확한 요구 사항을 충족하고 자동차의 안전, 안정성 및 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 엔진 어셈블리에서 실린더 헤드 볼트의 토크 제어가 중요합니다. 과도하게하면 볼트 파손이 발생할 수 있으며, 오버로 켜면 실린더 밀봉이 나빠질 수 있습니다. 디지털 디스플레이 토크 렌치는 볼트의 토크를 정확하게 제어하여 엔진의 조립 품질을 보장 할 수 있습니다.
항공 우주 장비는 패스너에 대한 토크 요구 사항이 매우 높으며 약간의 토크 편차는 장비의 안전성과 신뢰성에 영향을 줄 수 있습니다. 디지털 디스플레이 토크 렌치는 각 패스너의 토크 값이 정확한 요구 사항을 충족시키고 항공 우주 제조, 수리 및 유지 보수에 중요한 역할을 할 수 있습니다. 예를 들어, 항공기 엔진의 조립 공정에서 엔진의 정상적인 작동을 보장하기 위해 다양한 볼트와 너트의 토크를 정확하게 제어하려면 디지털 디스플레이 토크 렌치가 필요합니다.
강철 구조물의 조임 작동에서 디지털 디스플레이 토크 렌치는 강철 구조의 나사가 예상 조임력에 도달하고 건물의 전반적인 안정성과 안전성을 향상시킬 수 있습니다. 브리지 엔지니어링에서는 브리지 구조의 안정성과 안전성을 보장하기 위해 볼트 강화 및 토크 제어에 사용됩니다. 예를 들어, 큰 교량을 구성하는 동안 연결을 위해서는 많은 볼트가 필요합니다. 디지털 디스플레이 토크 렌치는 각 볼트의 토크가 느슨하거나 과도하게 볼트로 인해 브리지 구조의 문제를 피하기 위해 설계 요구 사항을 충족하도록 할 수 있습니다 .
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