토크 센서가 기계식 토크 스크루 드라이버의 정확도와 성능에 어떤 영향을 미칩니 까?- Hangzhou Hao Gong Tools Co., Ltd.

a의 핵심 구성 요소로서 기계식 토크 스크루 드라이버 , 토크 센서의 핵심 책임은 드라이버 헤드에서 작용하는 토크를 정확하게 측정하고 피드백하는 것입니다. 스트레인 게이지 및 자기 탄성 효과와 같은 고급 감지 기술을 사용하여 물리적 토크의 토크를 전기 신호로 변환 한 다음 내부 회로에 의해 증폭되고 처리되고 결국 디지털 또는 아날로그 신호 형태로 토크 값을 출력합니다. 사용자 참조 또는 추가 제어를 위해.

토크 센서의 정확도와 안정성은 성능 평가의 핵심 지표입니다. 정확도는 센서의 측정 값과 실제 값 사이의 편차 정도를 말하며, 안정성은 장기 사용 또는 환경 변화 하에서 변경되지 않은 측정 성능을 유지하는 센서의 능력을 나타냅니다. 토크 센서의 정확도와 안정성은 기계식 토크 스크루 드라이버의 토크 제어 정확도를 직접 결정하며 도구가 다양한 토크 작업을 정확하고 안정적으로 완료 할 수 있도록하는 기초입니다.

토크 센서의 제조 공정에서는 감도가 높고 드리프트 속도가 낮고 장기 안정성을 갖도록 일련의 엄격한 스크리닝 및 테스트를 거쳐야합니다.

재료 선택 및 가공 : 토크 센서의 제조 재료는 높은 감도, 높은 안정성, 우수한 피로 저항성 및 부식 저항을 가져야합니다. 일반적으로 사용되는 재료에는 정밀 합금, 스테인레스 스틸 등이 포함됩니다. 재료를 선택한 후, 재료의 성능을 향상시키기 위해 열처리 및 표면 처리와 같은 일련의 공정이 필요합니다.
정밀 가공 및 어셈블리 : 토크 센서의 제조에는 정밀 가공 및 어셈블리 공정이 포함됩니다. 각 구성 요소의 치수 정확도, 모양 정확도 및 위치 정확도 및 구성 요소 간의 일치 정확도를 보장해야합니다. 어셈블리 과정에서 센서의 측정 정확도와 안정성을 보장하기 위해 엄격한 교정 및 디버깅이 필요합니다.
성능 테스트 및 스크리닝 : 제조 후 토크 센서는 민감도 테스트, 안정성 테스트, 반복성 테스트, 간섭 방지 능력 테스트 등을 포함한 일련의 성능 테스트를 거쳐야합니다. 기계식 토크 스크루 드라이버의 고성능을 보장하기 위해 요구 사항을 스크리닝 할 수 있습니다.
장기 안정성 테스트 : 토크 센서의 장기 안정성을 검증하려면 장기 안정성 테스트도 필요합니다. 테스트 중에 토크 센서는 장기 사용 또는 환경 변화 하에서 작업 조건을 시뮬레이션하고 그 변화의 변화를 관찰하고 기록하기 위해 고온, 저온, 습도 등과 같은 특정 환경 조건 하에서 배치됩니다. 측정 성능. 장기 안정성 테스트를 통해 토크 센서가 장기 사용 중에 측정 정확도와 안정성을 유지할 수 있도록 보장 할 수 있습니다.

다른 구성 요소와 토크 센서의 설치 위치, 방향 및 일치하는 정도는 성능에 중요한 영향을 미칩니다.
설치 위치 선택 : 토크 센서의 설치 위치는 측정 결과의 정확성을 보장하기 위해 측정 된 토크의 동작 지점 근처에서 선택해야합니다. 또한 온도, 습도, 진동 등과 같은 센서의 작업 환경에 대한 설치 위치의 영향을 고려해야합니다. 설치 프로세스 중에 센서와 측정 된 구성 요소 사이의 연결을 보장해야합니다. 느슨 함이나 오정렬로 인한 측정 오류를 피하기 위해 엄격하고 신뢰할 수 있습니다.
설치 방향 선택 : 토크 센서의 설치 방향은 측정 된 토크의 방향에 따라 선택해야합니다. 일반적으로 토크 센서의 측정 축은 측정 결과의 정확성을 보장하기 위해 측정 된 토크의 방향과 일치해야합니다. 설치 프로세스 동안 센서의 측정 축과 측정 된 구성 요소 사이의 각도 편차가 각도 편차로 인한 측정 오류를 피하기 위해 허용 범위 내에 있는지 확인해야합니다.
다른 구성 요소와 일치하는 학위 : 다른 구성 요소와 토크 센서의 일치하는 정도도 성능에 영향을 미칩니다. 예를 들어, 센서와 회로 보드 사이의 연결은 우수한 전도도와 신호 전송 품질을 보장해야합니다. 센서와 드라이버 헤드 사이의 연결은 느슨 함이나 오정렬로 인한 측정 오류를 피하기 위해 압박감과 신뢰성을 보장해야합니다. 또한 센서의 정상적인 작동을 보장하기 위해 센서와 전자기 간섭 및 기계적 간섭과 같은 다른 구성 요소 간의 간섭을 고려해야합니다.

실제 응용 분야에서 토크 센서는 복잡하고 변하기 쉬운 작업 환경, 다양한 측정 객체 및 높은 측정 정확도 요구 사항과 같은 많은 도전에 직면 해 있습니다. 이러한 과제를 해결하려면 일련의 솔루션을 채택해야합니다.
환경 적응 최적화 : 복잡하고 변하기 쉬운 작업 환경을 고려하여, 재료, 구조, 표면 처리 및 센서의 기타 프로세스를 최적화하여 피로 저항, 부식 저항 및 진동 저항을 향상시키기 위해 다양한 작업 환경의 요구를 충족시킬 수 있습니다.
측정 객체의 최적화 : 다양한 측정 객체를 고려할 때 센서의 측정 범위, 감도 및 기타 매개 변수를 최적화 할 수 있으며 여러 측정 원칙의 조합을 사용하여 다른 측정 객체의 정확한 측정을 달성 할 수 있습니다.
향상된 측정 정확도 : 높은 측정 정확도 요구 사항을 고려하여 고정밀 센서, 고정밀 회로, 고정밀 교정 방법 및 기타 수단을 채택하여 센서의 측정 정확도 및 안정성을 향상시킬 수 있습니다.
인텔리전스 및 네트워킹 : 인텔리전스 및 네트워킹 기술 개발을 통해 토크 센서를 지능형 제어 시스템, 원격 모니터링 시스템 등으로 결합하여 원격 모니터링, 지능형 진단, 조기 경보 경보 및 기타 기능을 실현하고 인텔리전스 수준 및 개선 및 개선 할 수 있습니다. 도구의 유지 보수 효율