현대 산업 분야에서 도구의 효율성과 신뢰성은 운영의 품질과 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 독특한 구조 설계로 확장 된 유연한 헤드 래칫 렌치 좁은 공간과 복잡한 각도에서 볼트와 너트의 분해 및 조립에서 대체 할 수없는 장점을 보여 주었으며 기계 제조, 자동차 유지 보수 및 항공 우주와 같은 많은 산업에서 널리 사용됩니다. 그러나이 특수 구조는 또한 일반적인 래칫 렌치와 다른 유지 보수에 대한 특별한 요구 사항이 있다고 결정합니다.
1. 유지 보수에 대한 구조적 특성의 영향
확장 된 유연한 헤드 래칫 렌치는 주로 핸들, 래칫 메커니즘, 유연한 커넥터 및 확장로드로 구성됩니다. 핵심 유연성 커넥터는 특정 각도 범위 내에서 유연하게 회전 할 수있는 특수 합금 재료와 정밀 처리 기술로 만들어졌습니다. 이 기능을 통해 렌치는 접근 할 수없는 작업 환경에서 여전히 정상적으로 힘을 적용 할 수 있습니다. 그러나 동시에, 유연한 커넥터의 움직일 수있는 조인트, 래칫 메커니즘의 톱니 및 기타 부품은 빈번한 힘과 회전으로 인해 마모와 피로가 더 발생하기 쉽습니다. 또한 확장로드의 설계는 토크 작업 범위를 증가 시키지만 렌치의 무게 중심을 전체적으로 변경하고 사용 중 균형 및 안정성에 대한 요구 사항이 더 높아 유지 보수의 복잡성을 더욱 증가시킵니다.
2. 매일 청소 요구 사항
(i) 표면 세정
확장 된 유연한 헤드 래칫 렌치를 사용하는 동안 기름, 철 파일 및 먼지와 같은 불순물이 표면에 쉽게 부착됩니다. 이러한 불순물은 공구의 모양에 영향을 줄뿐만 아니라 후속 사용 중에 렌치의 내부 구조에 들어갈 가능성이 높아 부품의 마모가 악화됩니다. 따라서,마다 사용 후 렌치 표면은 깨끗한 부드러운 천이나 브러시로 정시에 청소해야합니다. 완고한 얼룩의 경우, 적절한 양의 중성 세제를 청소에 사용할 수 있지만 세제가 렌치 내부로 들어가는 것을 방지하기 위해주의를 기울여야합니다. 청소 후, 렌치를 건조 천으로 마른 닦아서 잔류 수분이 금속 부품에 녹을 유발하지 않도록합니다.
(ii) 내부 청소
일반적인 래칫 렌치와 비교할 때, 확장 된 유연한 헤드 래칫 렌치의 내부 구조가 더 복잡하며, 특히 유연한 커넥터의 활성 부분과 불순물을 축적 할 가능성이 높은 래칫 메커니즘입니다. 내부를 정기적으로 청소해야합니다. 작은 공기 건과 같은 특수 청소 도구를 사용하여 공기를 내부에 날려 먼지와 잔해물을 청소하고 날려 버릴 수 있습니다. 내부를 청소할 때는 래칫 메커니즘의 톱니와 유연한 커넥터의 조인트를 손상시키지 않도록 특별한주의를 기울여 렌치의 정상적인 성능에 영향을 미치지 않습니다.
3. 윤활 및 유지 보수의 핵심 사항
(i) 윤활 부품의 결정
윤활 해야하는 확장 된 유연한 헤드 래칫 렌치의 주요 부분에는 래칫 메커니즘의 회전 샤프트, Pawl과 치아 사이의 접촉점, 유연한 커넥터의 이동 가능한 조인트, 확장로드와 핸들 및 유연한 커넥터 사이의 연결이 포함됩니다. 이 부품은 사용 중에 더 큰 마찰을 생성합니다. 우수한 윤활은 마찰을 효과적으로 줄이고 마모를 줄이며 공구의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.
(ii) 윤활 그리스의 선택
다른 부품의 경우 적절한 윤활 그리스를 선택해야합니다. 래칫 메커니즘의 움직일 수있는 조인트와 유연한 커넥터의 경우, 윤활 그리스가 복잡한 힘과 회전 조건 하에서 쉽게 손실되지 않도록 우수한 방지 성능 및 접착력을 갖춘 그리스를 선택해야합니다. 확장로드와 다른 구성 요소 사이의 연결을 위해, 적당한 점도가있는 윤활유를 사용할 수 있으며, 이는 적용하기 쉽고 좋은 방지 및 윤활 역할을 수행 할 수 있습니다. 동시에, 선택된 윤활제는 렌치의 금속 물질과의 화학적 반응을 피하기 위해 좋은 화학적 안정성을 가져야하며, 이는 공구의 성능에 영향을 미칩니다.
(iii) 윤활주기 및 방법
렌치 사용 빈도 및 작업 환경에 따라 합리적인 윤활주기를 개발하십시오. 일반적으로, 정상적인 사용 하에서 포괄적 인 윤활 유지 보수는 50-100 회 또는 한 달에 한 번마다 수행되어야합니다. 윤활 할 때 렌치를 먼저 청소 한 다음 윤활이 필요한 부분에 윤활제를 정확하게 적용하거나 주입하는 데 특수 오일 링 도구를 사용해야합니다. 래칫 메커니즘의 경우 렌치를 뒤집을 수 있으며 측면의 오일 링 구멍에서 적절한 양의 그리스를 주입 할 수 있습니다. 유연한 커넥터의 이동식 조인트의 경우 브러시를 사용하여 그리스를 조인트 표면에 고르게 적용 할 수 있습니다. 연결 부분의 경우 윤활제를 직접 떨어 뜨리고 부품을 회전하여 윤활제가 완전히 침투 할 수 있습니다.
4. 스토리지 환경 요구 사항
(i) 온도 및 습도 제어
확장 된 유연한 헤드 래칫 렌치는 수분과 고온을 피하기 위해 건조한 환경 환경에 저장해야합니다. 습한 환경은 금속 부품을 쉽게 녹슬어 렌치의 강도와 정밀도에 영향을 줄 수 있습니다. 고온으로 인해 윤활제가 윤활 성능을 저하시키고 줄일 수 있습니다. 일반적으로, 저장 환경의 상대 습도는 40%에서 60% 사이를 제어해야하며 온도는 10 ℃에서 30 ℃ 사이에서 유지되어야합니다.
(ii) 저장 방법 사양
렌치를 저장할 때는 외부 힘과 충돌로부터 보호되어야합니다. 특수 공구 랙 또는 도구 상자는 저장에 사용될 수 있으며 렌치는 고정 된 위치에 매달리거나 평평하게 배치하여 마음대로 구르거나 떨어지지 않도록 할 수 있습니다. 동시에, 다른 날카 롭거나 무거운 도구와 혼합되어 긁힘이나 렌치의 표면 및 내부 구조가 손상되지 않도록하십시오. 오랫동안 사용되지 않은 렌치의 경우 청소 및 윤활을 한 다음 플라스틱 필름이나 오일 용지로 싸서 외부 환경의 영향을 더욱 분리해야합니다.
5. 정기 검사 및 유지 보수
(i) 검사 항목
확장 된 유연한 헤드 래칫 렌치의 정기적 인 포괄적 인 검사는 정상적인 사용을 보장하는 데 중요한 부분입니다. 검사 항목에는 주로 래칫 메커니즘의 기능 테스트가 포함되어있어 Pawl이 정상적으로 물고 방출 될 수 있는지, 래칫이 매끄럽게 회전하는지 여부를 관찰합니다. 유연한 커넥터의 활동 성능 검사는 조인트의 회전 각도가 요구 사항을 충족하는지 여부와 재밍이 있는지 여부를 확인합니다. 균열, 변형 등이 있는지 확인하기 위해 확장로드 및 핸들의 무결성 검사; 연결 부품이 풀리지 않도록 구성 요소 간의 연결 압박감 검사.
(ii) 수리 및 치료
검사 중에 문제가 발견되면 제 시간에 수리해야합니다. 래칫 메커니즘의 치아의 마모가 적고 유연한 커넥터의 조인트의 융통성없는 회전과 같은 경미한 마모 및 고장의 경우, 마모 된 부품을 교체하고 재 조정 및 윤활유를 교체하여 수리 할 수 있습니다. 그러나 확장로드의 파손 및 유연한 커넥터의 심각한 변형과 같은보다 심각한 손상을 위해서는 프로페셔널 유지 보수 직원에게 처리를 위해 제 시간에 연락해야합니다. 더 심각한 손상이나 안전 위험을 유발하지 않도록 마음대로 분해하고 수리하지 마십시오. 동시에, 각 유지 보수의 시간, 문제 및 처리 방법을 기록하기 위해 자세한 유지 보수 기록 파일을 설정하여 렌치의 후속 사용 및 유지 보수에 대한 참조를 제공합니다.